Шпатлевка полимерная для акустических систем

Состав на полимерной основе, разработанный специально для сборки, подготовки под окраску и реставрации корпусов акустических систем, сабвуферов, сценических мониторов и гитарных кабинетов. Материал предназначен для надежного заполнения монтажных стыков, угловых сопряжений, мест зенковки саморезов, сколов и скрытых каверн на деталях из березовой фанеры, МДФ и массива древесины. Состав безопасен для человека и окружающей среды после полного отверждения.
Преимущества и свойства
Безусадочность и сохранение геометрии: Не проседает в глубоких монтажных углублениях и вокруг крепежа, предотвращая проявление контуров саморезов и ямок под финишным покрытием со временем.

Вибростойкость и эластичность: Полимерные связи эффективно воспринимают циклические резонансные нагрузки и перепады звукового давления в закрытых и фазоинверторных корпусах, исключая растрескивание по швам.

Легкая шлифуемость «в ноль»: Легко обрабатывается ручным и механическим абразивным инструментом, формируя плавный незаметный переход к базовому дереву или МДФ без ступеней и задиров.

Плотное заполнение торцевых каверн: Густая пластичная консистенция позволяет надежно заделывать внутренние пустоты и расслоения в срезах фанеры за один проход без оплывания.

Совместимость с любыми финишными материалами: Не размягчается и не отслаивается при последующем нанесении полиуретановых, эпоксидных, структурных и водно-дисперсионных лакокрасочных систем.


Области применения
Заделка крепежных отверстий и стыков: Шпатлевание мест зенковки крепежа, скоб, стыков стенок корпуса под углом и посадочных мест под динамики.

Концертная и туровая аппаратура: Восстановление кромок, углов и плоскостей сценических мониторов, портальных колонок и мощных суббасовых модулей.

Студийные мониторы и Hi-Fi акустика: Прецизионное выравнивание корпусов перед нанесением глянцевых эмалей, фанерованием шпоном или рояльной лакировкой.

Гитарные кабинеты и комбоусилители: Ремонт фанерных корпусов, заделка сколов и выбоин после интенсивных гастрольных туров.

Автомобильные корпуса сабвуферов: Выравнивание фазоинверторных щелей, подиумов и стелс-коробов сложной анатомической формы.


Инструкция по применению
Подготовка поверхности: Рабочая зона должна быть сухой, прочной и очищенной от древесной пыли, опилок, смолы и следов клея. Места крепежа (саморезы, шпильки) должны быть утоплены ниже плоскости панели. Углубления и стыки перед заполнением продувают воздухом или очищают сухой щеткой.
Подготовка состава: Состав выдерживают при комнатной температуре. Перед началом работ шпатлевку аккуратно перемешивают шпателем из набора инструментов WELTEC® до получения пластичной однородной пасты без расслоений.
Способ нанесения: Состав плотно вдавливают шпателем из набора инструментов WELTEC® в швы, каверны и монтажные углубления, обеспечивая полное заполнение объема без образования воздушных полостей. При шпатлевании глубоких отверстий под крепеж материал наносят с небольшим припуском выше плоскости для последующего сошлифовывания. На торцы фанеры шпатлевку наносят с усилием, втирая ее в структуру среза.
Шлифование и финишная отделка: После первичного отверждения отремонтированные участки шлифуют абразивным бруском или эксцентриковой шлифмашиной с постепенным переходом на мелкое зерно до получения гладкой плоскости без ступеней. Образовавшуюся пыль полностью удаляют сухим способом перед грунтованием или окраской.
Сушка и эксплуатация: В период набора технологической прочности обработанные корпуса предохраняют от влаги и резких температурных колебаний. Полную прочность шпатлевка набирает после завершения цикла полимеризации, после чего корпус готов к акустическим нагрузкам.

Артикул

ATEGA®️ UR 208

Срок хранения

От 6 до 12 месяцев в зависимости от условий хранения

Химическая основа

UR | Гибрид полимер