Российский Научно-Производственный Технопарк Химии и Экологии Полимер | DGENERX® - Мы создаем химию

Полимерная гидроизоляция подводного нанесения (полимер в инъекционном виде)

7 990 ₽9 990 ₽−20%

Вид полимера

О товаре

Высокопрочный полимерный состав в инъекционном исполнении, специально разработанный для химической анкеровки и фиксации закладных элементов в водонаполненных шпурах и непосредственно под водой. Состав эффективно вытесняет воду из пробуренного отверстия, обладает высочайшей адгезией к мокрому бетону, скальным породам и металлу, образуя монолитный узел без усадки и внутренних напряжений. Состав обеспечивает надежную фиксацию арматурных выпусков и резьбовых шпилек, воспринимающих экстремальные статические и динамические нагрузки в пресной и морской воде. Состав безопасен для человека и окружающей среды после полного отверждения.
Преимущества и свойства:
Эффективное водовытеснение в шпуре: плотная инъекционная масса вытесняет воду со стенок отверстия и резьбы анкера, обеспечивая прямое сцепление с телом бетона без снижения несущей способности узла.

Экстремальная прочность на вырыв и срез: формирует монолитный полимерно-металлический замок, выдерживающий тяжелые постоянные нагрузки, вибрацию и циклические рывки.

Отсутствие усадки и расклинивающих напряжений: отверждается без изменения объема, что позволяет устанавливать анкеры близко к краям конструкций и с малым межосевым шагом.

Антикоррозионная капсуляция металла: герметично обволакивает анкерный стержень, полностью изолируя сталь от контакта с соленой морской водой и предотвращая развитие подпленочной коррозии.

Стойкость к динамическим и волновым нагрузкам: сохраняет стабильность фиксации при постоянных воздействиях волн, швартовых ударах судов и кавитационных нагрузках.


Области применения:
Портовые и причальные сооружения: монтаж швартовных тумб, колесоотбойных брусьев, кранцевых защитных устройств, анкеровка тяжей шпунтовых причальных стенок.

Гидроузлы и плотины: закрепление сороудерживающих решеток, направляющих пазов водосбросных затворов, шандорных заграждений и насосного оборудования.

Мостостроение и ремонт опор: анкеровка арматурных выпусков при наращивании подводных арматурных каркасов и устройстве усиливающих железобетонных «рубашек» свай без осушения.

Морские платформы и подводные коммуникации: фиксация опорных рам донного оборудования, направляющих райзеров, крепление подводных трубопроводов и кабельных трасс.

Бассейны и водные комплексы: установка подводных лестниц, поручней, закладных элементов и подводного освещения в наполненных чашах.


Инструкция по применению:
Подготовка отверстия (шпура): шпур бурится на проектную глубину. Пробуренное подводное отверстие тщательно промывается струей воды под давлением или продувается воздухом для полного удаления бурового шлама и каменной взвеси со стенок.

Подготовка и подача состава: картридж устанавливается в специализированный монтажный пистолет с насадкой-статическим смесителем. Для глубоких шпуров на смеситель надевается удлинительная трубка. Первые порции состава, выходящие из носика до образования однородного цвета смеси, сбрасываются.


Способы анкеровки и монтажа:
Способ №1 — Инъекция в водонаполненное отверстие (основной метод): удлинительную трубку смесителя опускают на самое дно шпура. Подачу полимера начинают со дна, плавно извлекая трубку по мере заполнения отверстия (примерно на две трети глубины) для вытеснения воды наружу без образования воздушных и водяных пробок. Металлический анкер (шпильку или арматуру) погружают на дно легкими вращательными движениями для равномерного распределения клея по резьбе.

Способ №2 — Нагнетание через инъекционные пакеры: при анкеровке в трещиноватый скальный массив или глубокие конструкционные каналы подача полимера осуществляется под давлением через зафиксированные пакеры до полного заполнения полости и выхода состава из контрольных каналов.


Отверждение и набор прочности: до момента первичного схватывания полимера анкерный стержень нельзя смещать и корректировать. Процесс полимеризации протекает стабильно непосредственно в воде, после чего узел готов к восприятию полных проектных механических нагрузок.

Характеристики
Артикул
DIGRA®
Срок хранения
От 6 до 12 месяцев в зависимости от условий хранения
Химическая основа
UR | Гибрид полимер
Бесплатная доставка в пункты выдачи
Удобный возврат
Оплата - картой или СБП

7 990 ₽9 990 ₽−20%

Бесплатная доставка в пункты выдачи
Удобный возврат
Оплата - картой или СБП

Высокопрочный полимерный состав в инъекционном исполнении, специально разработанный для химической анкеровки и фиксации закладных элементов в водонаполненных шпурах и непосредственно под водой. Состав эффективно вытесняет воду из пробуренного отверстия, обладает высочайшей адгезией к мокрому бетону, скальным породам и металлу, образуя монолитный узел без усадки и внутренних напряжений. Состав обеспечивает надежную фиксацию арматурных выпусков и резьбовых шпилек, воспринимающих экстремальные статические и динамические нагрузки в пресной и морской воде. Состав безопасен для человека и окружающей среды после полного отверждения.

Преимущества и свойства:

  • Эффективное водовытеснение в шпуре: плотная инъекционная масса вытесняет воду со стенок отверстия и резьбы анкера, обеспечивая прямое сцепление с телом бетона без снижения несущей способности узла.

  • Экстремальная прочность на вырыв и срез: формирует монолитный полимерно-металлический замок, выдерживающий тяжелые постоянные нагрузки, вибрацию и циклические рывки.

  • Отсутствие усадки и расклинивающих напряжений: отверждается без изменения объема, что позволяет устанавливать анкеры близко к краям конструкций и с малым межосевым шагом.

  • Антикоррозионная капсуляция металла: герметично обволакивает анкерный стержень, полностью изолируя сталь от контакта с соленой морской водой и предотвращая развитие подпленочной коррозии.

  • Стойкость к динамическим и волновым нагрузкам: сохраняет стабильность фиксации при постоянных воздействиях волн, швартовых ударах судов и кавитационных нагрузках.

Области применения:

  • Портовые и причальные сооружения: монтаж швартовных тумб, колесоотбойных брусьев, кранцевых защитных устройств, анкеровка тяжей шпунтовых причальных стенок.

  • Гидроузлы и плотины: закрепление сороудерживающих решеток, направляющих пазов водосбросных затворов, шандорных заграждений и насосного оборудования.

  • Мостостроение и ремонт опор: анкеровка арматурных выпусков при наращивании подводных арматурных каркасов и устройстве усиливающих железобетонных «рубашек» свай без осушения.

  • Морские платформы и подводные коммуникации: фиксация опорных рам донного оборудования, направляющих райзеров, крепление подводных трубопроводов и кабельных трасс.

  • Бассейны и водные комплексы: установка подводных лестниц, поручней, закладных элементов и подводного освещения в наполненных чашах.

Инструкция по применению:

  • Подготовка отверстия (шпура): шпур бурится на проектную глубину. Пробуренное подводное отверстие тщательно промывается струей воды под давлением или продувается воздухом для полного удаления бурового шлама и каменной взвеси со стенок.

  • Подготовка и подача состава: картридж устанавливается в специализированный монтажный пистолет с насадкой-статическим смесителем. Для глубоких шпуров на смеситель надевается удлинительная трубка. Первые порции состава, выходящие из носика до образования однородного цвета смеси, сбрасываются.

Способы анкеровки и монтажа:

  • Способ №1 — Инъекция в водонаполненное отверстие (основной метод): удлинительную трубку смесителя опускают на самое дно шпура. Подачу полимера начинают со дна, плавно извлекая трубку по мере заполнения отверстия (примерно на две трети глубины) для вытеснения воды наружу без образования воздушных и водяных пробок. Металлический анкер (шпильку или арматуру) погружают на дно легкими вращательными движениями для равномерного распределения клея по резьбе.

  • Способ №2 — Нагнетание через инъекционные пакеры: при анкеровке в трещиноватый скальный массив или глубокие конструкционные каналы подача полимера осуществляется под давлением через зафиксированные пакеры до полного заполнения полости и выхода состава из контрольных каналов.

Отверждение и набор прочности: до момента первичного схватывания полимера анкерный стержень нельзя смещать и корректировать. Процесс полимеризации протекает стабильно непосредственно в воде, после чего узел готов к восприятию полных проектных механических нагрузок.

Подбор, оформление, доставка

Для физических лиц и частных заказов мы предоставляем расширенный сервис поддержки 24/7 и упрощенный способ покупки и доставки через фирменный интернет-магазин. Добавьте выбранный продукт в корзину, выберите адрес и способ доставки, выберите способ оплаты, подтвердите заказ и проведите оплату. Кассовый чек и номер заказа направляется в электронной форме на телефон или @mail. После оплаты свяжется менеджер интернет-магазина для подтверждения заказа и отметит все комментарии к заказу. На протяжении всего срока гарантии за вами будет закреплен эксперт службы расширенной фирменной сервисной поддержки.

Для юридических лиц и специализированных организаций мы предоставляем всю необходимую тех документацию и проектные решения – свяжитесь с нами любым удобным способом, мы оформим счет и все необходимые документы, предложим варианты доставки и организуем весь необходимый документооборот.

Для проектных организаций, тендеров и государственных закупок мы предоставляем полный комплект документов отечественного разработчика и производителя и все необходимые сертификаты о составе и происхождении, участник «Сделано в России – проверено временем» – свяжитесь с нами любым удобным способом

Поддержка экспертами 24/7 - проверьте нас в деле

Прошлое впечатляет, будущее захватывает | DGENERX® - все только начинается